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　　不銹鋼管、彎頭、小件等較適合該方法，處理效果很好，由于處理后的零件可以充分浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應，鈍化膜細膩均勻，該方法適用于連續間歇操作，但隨著溶液反應濃度的降低，需要補充新的溶液，其缺陷受酸罐形狀和容量的限制，不適用于大容量設備和形狀過長過寬的管道，長期以來，沒有必要降低溶液蒸發的影響，需要特殊的場所、酸池和加熱設備。

　　不銹鋼酸洗鈍化膏在國內應用廣泛，并提供了一系列產品，其主要成分有硝酸、氫氟酸、緩蝕劑、粘劑等。適用于焊縫處理、焊接變色、甲板頂部、轉角死角、自動扶梯反面、儲罐大面積改造和鈍化，膏劑法的優點是不需要特殊設備和場所，不需要加熱設備，現場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨立性強，鈍化膏有很長的保質期，每次更換處理都要使用一次新的鈍化膏，一層表面鈍化后，反應會停止，不易過度腐蝕，不受后續沖洗時間的限制，鈍化可以在焊縫等薄弱環節加強。缺陷是操作環境差、勞動強度大、成本高、處理效果差等，有必要結合其他方法。

　　適用于單一產品或內部結構簡單的設備在固定場所和封閉環境下的酸洗鈍化。其優點是連續操作速度快，法簡單，對工人腐蝕影響小，管道在液體輸送過程中可以再次酸洗，溶液利用率更高，這種法有許多限制條件，如：罐內的所有腳手架應拆除，罐和管道應清潔，管道中不應有殘留物或雜質;全船所有深井泵、閥門、洗艙機等液貨系統應調試備用;如果酸洗液在艙內停留時間過長，會發生反應，造成不銹鋼過度腐蝕，需要連續操作，船廠要高度配合，隨時準備大量的清潔水，萬一停電、停水，會造成嚴重后果;廢酸和廢水應放在較大的容器中排放或暫時用艙室代替，但應盡快中和排放，以免腐蝕艙室;隨著反應時間和溶液中雜質的增加，酸洗液的有用成分逐漸減少，需要隨時檢測溶液的濃度，及時配制新溶液;噴淋液在甲板、四壁、死角、扶梯反面等的停留時間較短，酸洗效果比底板稍差。

　　酸洗鈍化預處理：如果不銹鋼表面有油脂等污物，會影響酸洗鈍化的質量，一般來說，應該用堿性洗滌劑清洗水箱內壁，酸洗液/膏和清洗水中氯離子濃度的控制：如果氯離子含量超標，會損壞不銹鋼鈍化膜。一些不銹鋼酸洗液/膏使用鹽酸含有氯離子的腐蝕性介質作為主劑或助劑來去除表面氧化層。關于避免腐蝕是晦氣的，所以檢查時要控制